回轉(zhuǎn)風(fēng)機皮帶屬于易耗品,磨損是正?,F(xiàn)象,但是過度磨損是不正常的。回轉(zhuǎn)鼓風(fēng)機在使用過程中,由于各種原因可能會造成皮帶打滑、磨損、散層、斷裂等造成皮帶失效,嚴(yán)重的會造成非正常損壞而停機。因此,有必要對損壞原因進行分析,對皮帶的非正常損壞制定預(yù)防和解決措施,延長皮帶使用壽命、減少停機和維修。
一般情況下,回轉(zhuǎn)風(fēng)機皮帶損壞原因不外乎以下這些因素,咱們羅列一下,看看是否在風(fēng)機安裝和使用過程中出現(xiàn)過類似情況。
1、帶輪設(shè)計有缺陷,帶輪輪徑過小導(dǎo)致運轉(zhuǎn)中皮帶發(fā)熱,或者輪槽加工有問題,沒有同寬同深,導(dǎo)致皮帶受力不均、或者輪槽有瑕疵。
2、回轉(zhuǎn)鼓風(fēng)機轉(zhuǎn)動不靈活,造成皮帶受力過大造成皮帶磨損等情況。
3、回轉(zhuǎn)風(fēng)機出口壓力偏高或氣體流量偏大,使設(shè)備超負荷運行損壞皮帶。
4、回轉(zhuǎn)鼓風(fēng)機在高溫環(huán)境中工作,還有設(shè)備使用環(huán)境比較惡劣,比如含有腐蝕、油膩、油垢等環(huán)境中使用。
5、皮帶使用過程中不正常的受力,比如,風(fēng)機帶輪與電機帶輪兩輪輪槽間的直線度誤差較大,運轉(zhuǎn)中皮帶輪晃動、不平穩(wěn),造成皮帶磨損。
6、更換皮帶時采用硬物撬入方式,將皮帶撬入帶輪中也會造成皮帶損壞。
7、皮帶張緊度調(diào)整不到位、不合適,因張力不夠?qū)е缕Т蚧蛊囟壬邠p壞。
8、更換的皮帶長度和原裝皮帶不一樣,皮帶與帶輪槽不匹配,磨損后承*負荷磨損。
9、原裝或者更換的皮帶質(zhì)量不夠好、比較差,不耐用。
10、回轉(zhuǎn)風(fēng)機使用時間長了,皮帶自然老化。
我們來分析一下,回轉(zhuǎn)鼓風(fēng)機在皮帶傳動過程中,因皮帶磨損被迫更換的情況,有些是已經(jīng)達到使用期限正常更換,有些是由于不正常損壞而更換。那么,皮帶磨損是否屬于正常呢?皮帶出現(xiàn)損壞,其部分原因為設(shè)備設(shè)計和加工缺陷,部分為皮帶不正確的安裝和使用,還有部分是皮帶質(zhì)量問題。因此,要想保證回轉(zhuǎn)風(fēng)機皮帶傳動的運行,提高其使用壽命,必須做好以下工作。
1、盡量使用大輪徑的皮帶以減輕運轉(zhuǎn)中皮帶發(fā)熱;輪槽全套都要同寬同深,以使全套皮帶松緊相同、受力均勻;輪槽雙面光滑,其角度應(yīng)照角度表修正。
2、帶輪安裝要保證主動輪和電機輪的兩平面在同一平面,須注意兩軸平行,輪槽處于同一線,皮帶與軸成直角狀態(tài)。
3、帶輪安裝或者更換皮帶時不許用鐵制工具強行撬入,切勿強拉,否則皮帶極易受損害,皮帶也不可過緊或過松,否則影響壽命。
4、回轉(zhuǎn)風(fēng)機運行中,皮帶溫度不應(yīng)超過60℃。
5、禁用皮帶臘或其他潤滑劑并應(yīng)保持皮帶清潔,不要隨便涂皮帶脂,清潔皮帶時要用溫水,不要用冷水和熱水;也要防止皮帶污染上機油、黃油、柴油和汽油等,以免腐蝕皮帶,縮短使用壽命。
6、做好日常對回轉(zhuǎn)風(fēng)機的檢查調(diào)整和保養(yǎng),定期檢查皮帶的使用情況,發(fā)觀磨損嚴(yán)重、裂紋、老化,應(yīng)及時更換,沾有油污的要將其清洗干凈,在同組皮帶中,不能有松緊不均的現(xiàn)象。
7、定期檢查皮帶張緊度時,調(diào)整后滿足不了要求的,須更換新皮帶。調(diào)換皮帶時應(yīng)全套同時更換,切勿新舊或不同牌字混裝混用。
小結(jié):皮帶質(zhì)量的好壞并不*決定其使用壽命,決定其壽命主要因素為回轉(zhuǎn)風(fēng)機是否按標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計生產(chǎn),以及是否按照安裝和使用要求進行維護。正規(guī)的回轉(zhuǎn)風(fēng)機廠家都有足夠完善且符合要求的設(shè)計生產(chǎn)水平,排除了設(shè)計生產(chǎn)因素,那么,在回轉(zhuǎn)式鼓風(fēng)機工作時,一定要按相關(guān)要求逐項完成各項維護工作,延長皮帶使用壽命,減少回轉(zhuǎn)風(fēng)機停機維修次數(shù)。這是回轉(zhuǎn)風(fēng)機廠家濟南啟正多年經(jīng)驗總結(jié),有用請收藏,如果您還有關(guān)于回轉(zhuǎn)風(fēng)機方面的問題,歡迎致電濟南啟正。